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5-4-4-1 procesos de crecimiento epitaxial sic

5. tecnología de carburo de silicio

5-4-4-1 procesos de crecimiento epitaxial sic

2018-01-08

se ha investigado una interesante variedad de metodologías de crecimiento epitaxial sic, que van desde la epitaxia en fase líquida, la epitaxia de haz molecular y la deposición de vapor químico (cvd). la técnica de crecimiento de CDV es generalmente aceptada como el método más prometedor para lograr la reproducibilidad de la epilayer, la calidad y los rendimientos requeridos para la producción en masa. en los términos más simples, las variaciones de siccvd se llevan a cabo calentando substratos sic en un \"reactor\" de cámara con gases que contienen silicio y carbono que se descomponen y depositan si y c sobre la oblea permitiendo que una epicapa crezca en un pozo ordenó la moda de un solo cristal en condiciones bien controladas. los procesos convencionales de crecimiento epitaxial scd cvd se llevan a cabo a temperaturas de crecimiento del sustrato entre 1400 ° C y 1600 ° C a presiones de 0,1 a 1 atm produciendo tasas de crecimiento del orden de unos pocos micrómetros por hora. los procesos de crecimiento sic cvd de mayor temperatura (hasta 2000 ° C), algunos utilizando químicos de crecimiento basados ​​en haluros, también están siendo pioneros para obtener tasas de crecimiento de epiciclo sic más altas del orden de cientos de micrómetros por hora que parecen suficientes para el crecimiento de sic a granel petanca además de capas epitaxiales muy gruesas necesarias para dispositivos de alto voltaje.


a pesar del hecho de que las temperaturas de crecimiento sic exceden significativamente las temperaturas de crecimiento epitaxial usadas para la mayoría de los otros semiconductores, se han desarrollado y comercializado una variedad de configuraciones de reactor de crecimiento epitaxial sic-cvd. por ejemplo, algunos reactores emplean flujo de gas reactante horizontal a través de la oblea sic, mientras que otros se basan en el flujo vertical de gases reactivos; algunos reactores tienen obleas rodeadas por configuraciones calentadas de \"pared caliente\" o \"pared caliente\", mientras que otros reactores de \"pared fría\" solo calientan un susceptor que reside directamente debajo de la oblea sic. la mayoría de los reactores utilizados para la producción comercial de componentes electrónicos sic rotan la muestra para garantizar una alta uniformidad de los parámetros de la epilapa a través de la oblea. Los sistemas sic cvd capaces de desarrollar simultáneamente epilayers en múltiples obleas han permitido un mayor rendimiento de obleas para la fabricación de dispositivos electrónicos sic.

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