El dopaje in situ durante el crecimiento epitaxial del DVD se logra principalmente mediante la introducción de nitrógeno (generalmente) para el tipo ny aluminio (generalmente trimetil o trietilaluminio) para las epilayerías de tipo p. algunos dopantes alternativos como el fósforo y el boro también se han investigado para las epilayer tipo nyp, respectivamente. mientras que algunas variaciones en el dopaje de epilayer pueden llevarse a cabo estrictamente variando el flujo de gases dopantes, la metodología de dopaje de competencia en el sitio ha permitido lograr un rango mucho más amplio de dopaje sic. Además, la competencia en el sitio también ha hecho que los casos de dopaje moderado sean más confiables y repetibles. la técnica de control de dopaje de sitio-competencia se basa en el hecho de que muchos dopantes de sic se incorporan preferentemente en sitios de retículos si o en sitios de celosía c. como ejemplo, el nitrógeno se incorpora preferentemente en sitios reticulares normalmente ocupados por átomos de carbono. al crecer epitaxialmente sic bajo condiciones ricas en carbono, la mayor parte del nitrógeno presente en el sistema cvd (ya sea un contaminante residual o introducido intencionalmente) puede excluirse de la incorporación al cristal sic en crecimiento. por el contrario, al crecer en un entorno deficiente de carbono, la incorporación de nitrógeno puede mejorarse para formar epilayer dopadas muy fuertemente para contactos óhmicos. el aluminio, que es opuesto al nitrógeno, prefiere el sitio si de sic, y otros dopantes también se han controlado a través de la competencia del sitio al variar adecuadamente la relación si / c durante el crecimiento del cristal. dopaje sic epilayer que van desde 9 × a 1 × están disponibles comercialmente, y los investigadores han informado que han recibido dopaje en un factor de 10 veces mayor y menor que este rango para los dopados nyp p. la orientación de la superficie de la oblea también afecta la eficacia de la incorporación de dopaje durante el crecimiento de la epilayer. a partir de este escrito, las epilayer disponibles para que los consumidores especifiquen y compren para satisfacer sus propias necesidades de aplicación de dispositivo tienen espesores y tolerancias de dopaje de ± 25% y ± 50%, respectivamente. sin embargo, algunas epilayers sic usadas para la producción de dispositivos de alto volumen están mucho más optimizadas, exhibiendo una variación de \u0026 lt; 5% en dopaje y grosor.